為了保證刀片的焊接質量在焊接后一般要對車刀進行仔細的檢查，以便找出缺陷的原因并加以改進。檢查前車刀一般要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質并用煤油清洗干凈才可以進行加工。對于焊接質量的檢查的項目和要求如下:

刀片焊接質量的檢查內容包括哪些方面？

一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，焊料層厚度要求在0.15毫米以下。

二、刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，對于沒有填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔在切削時就會使刀片脫落。

三、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。

四、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片或以I錘以強力敲擊刀桿，刀片不從刀槽中脫落就是合格的。檢查刀片焊接強度不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

五、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形應燒下重焊新刀片。

六、檢查裂紋:刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現黑線。

在檢查刀片裂紋的時候我們可以采用65%的煤油和30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液并略加些蘇丹紅將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，之后再用清水洗凈并涂上一層白土烘千后觀察是否有裂紋，有裂紋則溶液的顏色便在白土上顯露出來用肉眼就可以看到